DotacjaNaWentylacje.pl Porozmawiaj o dofinansowaniu

Odciągi miejscowe

Odciąg mgły olejowej z maszyn CNC a dotacja ZUS — przechwycenie aerozolu przed separacją

Może, jeżeli ogranicza udokumentowane narażenie na aerozol cieczy obróbkowej i obejmuje cały tor: przechwycenie przy maszynie, transport, separację lub filtrację oraz bezpieczne odprowadzenie powietrza. Odciąg jest systemem, a separator tylko jednym z jego elementów. Pomiary, wykaz źródeł, projekt i oferta muszą obejmować te same maszyny oraz stanowiska.

Sprawdź, czy Twoja inwestycja kwalifikuje się do dotacji ZUS Zleć przygotowanie wniosku

Kiedy ta ścieżka ma zastosowanie

Odciąg mgły olejowej to system, nie sama puszka z filtrem

Przy maszynach CNC powietrze z aerozolem trzeba przechwycić zanim mgła rozprzestrzeni się po hali. System może obejmować obudowę maszyny, króciec lub punkt odciągu, przewód, urządzenie separujące, wentylator oraz bezpieczny sposób odprowadzenia oczyszczonego powietrza. Strona nie utożsamia więc odciągu z separatorem: separator jest jednym z elementów, a skuteczność całego rozwiązania zależy od źródła, przepływu i eksploatacji.

Zakres prowadzenia

Jak prowadzimy projekt — od pierwszej rozmowy do złożenia wniosku

  1. 01

    Ocena finansowania

    Ustalamy właściwą ścieżkę ZUS dla planowanej inwestycji

  2. 02

    Dokumentacja

    Koordynujemy dokumentację techniczną i pomiarową

  3. 03

    Oferta i kosztorys

    Spinamy materiały dostawcy i wykonawcy z projektem

  4. 04

    Wniosek

    Przygotowujemy kompletny wniosek i załączniki

  5. 05

    Wezwanie

    Odpowiadamy na ewentualne wezwanie ZUS

Zakres inwestycji

Projekt lub koncepcja musi pokazać cały tor powietrza

D13 wymaga projektu technicznego/wykonawczego, a w określonych sytuacjach dopuszcza koncepcję spełniającą warunki katalogu. Dokumentacja powinna pokazać punkty odbioru, przewody, urządzenia oczyszczające, wentylator, sposób wyrzutu albo dalszego prowadzenia powietrza oraz spójność z istniejącą wentylacją w budynku.

  1. Stanowiskoźródło emisji
  2. Przechwyceniessawka lub okap
  3. Przewodywentylator
  4. Filtracjaurządzenie
  5. Wyrzutlub recyrkulacja

Podział ról

Co bierzemy na siebie, a co pozostaje po stronie specjalistów

Nasza odpowiedzialność

Odpowiadamy za ścieżkę ZUS, plan dokumentów, koordynację pomiarów i projektu, spójność oferty z zakresem inwestycji oraz przygotowanie kompletnego wniosku.

Praca specjalistów

Projekt instalacji przygotowuje projektant instalacji lub wykonawca, pomiary — akredytowane laboratorium. Planujemy zakres ich pracy i sprawdzamy przydatność materiałów do wniosku. Dostawcę i wykonawcę wybierasz samodzielnie. My prowadzimy ścieżkę ZUS i dbamy o spójność projektu, pomiarów, oferty i wniosku — niezależnie od wybranego wykonawcy.

Wydzielamy koszty, które nie podlegają dofinansowaniu

Oferta może obejmować urządzenia, elementy instalacji i montaż, ale aktualny Regulamin wyłącza z dofinansowania czynności związane z pakowaniem, odbiorem, dostawą, demontażem, uruchomieniem, rozruchem, dopuszczeniem do użytkowania i serwisowaniem, a także szkolenia, dojazdy i zakwaterowanie. Te pozycje wydzielamy z zakresu wniosku, żeby nie osłabiały projektu. Do wniosku dołącza się zindywidualizowaną ofertę handlową na każde działanie objęte projektem — pilnujemy, aby odpowiadała planowanemu zakresowi.

Eksploatacja odciągu wpływa na trwałość efektu BHP

Zabrudzony separator, nieszczelny przewód, zamknięta przepustnica albo wyłączony wentylator mogą zmienić warunki pracy systemu. Dlatego projekt i oferta powinny umożliwiać identyfikację elementów wymagających kontroli i serwisu. Nie wpisujemy do kosztów dotacji automatycznie czynności serwisowych; rozdzielamy inwestycję od późniejszej eksploatacji.

Co otrzymasz po analizie odciągu CNC?

Otrzymasz ocenę podstawy D13, listę brakujących pomiarów i danych projektowych oraz wskazanie kosztów wymagających wydzielenia. Po pozytywnej kwalifikacji prowadzimy wniosek przedsiębiorcy od kompletowania dokumentów do decyzji ZUS; jest to usługa płatna.

Źródłem jest proces obróbki i ciecz, nie nazwa obrabiarki

Mgła może powstawać podczas intensywnej obróbki z użyciem cieczy chłodząco-smarujących. HSE wskazuje obudowy i miejscową wentylację wyciągową jako środki kontroli ekspozycji na mgłę cieczy do obróbki metali. W kwalifikacji zbieramy więc listę maszyn, rodzaj procesu, stosowane ciecze, czas pracy oraz miejsca, w których operator może mieć kontakt z aerozolem.

Obudowa maszyny i podciśnienie są częścią logiki kontroli źródła

Skuteczne przechwycenie wykorzystuje obudowę procesu albo tworzy strefę, z której zanieczyszczone powietrze jest odbierane bez przeciągania chmury przez strefę oddychania operatora. Wymagane podciśnienie i przepływ zależą od geometrii maszyny, procesu, liczby otwarć oraz oporów całej instalacji i powinny wynikać z obliczeń projektanta.

Jeden separator na maszynę czy instalacja centralna?

Oba warianty mogą mieć sens techniczny. Urządzenia stanowiskowe upraszczają przypisanie źródła, natomiast układ centralny może obsługiwać wiele maszyn, jeśli projekt uwzględnia jednoczesność pracy, regulację gałęzi, straty ciśnienia i sposób serwisowania. Wniosek ZUS nie powinien rozstrzygać tego marketingowo; powinien pokazać dlaczego wybrany wariant ogranicza narażenie na konkretnych stanowiskach.

Co trzeba potwierdzić przed kwalifikacją odciągu?

Sprawdzamy, które maszyny i czynności tworzą emisję, czy pomiary obejmują te stanowiska, jak powietrze jest przechwytywane oraz czy projekt pokazuje kanały, urządzenie oczyszczające i wyrzut lub recyrkulację. Sama handlowa nazwa urządzenia nie opisuje funkcji całego systemu.

D13 zaczyna się od pomiarów narażenia i źródeł emisji

Aktualny katalog D13 wymaga dokumentacji pomiarów szkodliwych czynników na stanowiskach oraz wykazu źródeł emisji. Dlatego sama karta separatora, zdjęcie mgły w maszynie lub zapach cieczy nie wystarczają. Trzeba połączyć wyniki badań z konkretną maszyną, czynnością operatora i zakresem planowanego odciągu.

Nie ma jednego przepływu m³/h właściwego dla każdej obrabiarki

Wydajność odciągu zależy od objętości obudowy, sposobu generowania aerozolu, nieszczelności, otwierania drzwi, długości kanałów i oporów urządzeń. Nie ma jednego bezpiecznego przepływu właściwego dla każdej obrabiarki. Projektant powinien obliczyć i uzasadnić parametr dla konkretnej maszyny oraz instalacji.

Recyrkulacja nie może być automatycznym założeniem sprzedażowym

To, że urządzenie filtruje mgłę, nie oznacza jeszcze, że oczyszczone powietrze zawsze powinno wracać do hali. Decyzja wymaga oceny składu zanieczyszczeń, skuteczności całego układu, szczelności i warunków technicznych. W projekcie ZUS opisujemy wariant zaproponowany przez projektanta instalacji, zamiast przedstawiać oszczędność energii jako podstawę kwalifikacji.

Praktyczny scenariusz: sześć centrów CNC w jednej hali

Zakład ma sześć centrów obróbczych. Pomiary wskazują problem na stanowiskach, a trzy maszyny pracują intensywniej i generują większą emisję. Projektant porównuje odciągi indywidualne z układem centralnym, określa punkty odbioru i separację. We wniosku wykazujemy źródła, stanowiska, pomiary, schemat działania oraz zgodność zakresu oferty z projektem — bez opisywania samego zakupu separatorów.

Punkty kontroli systemu odciągu mgły olejowej

Sprawdzamy rozdzielenie odciągu od separatora, obliczenia przepływu dla maszyn, zgodność pomiarów ze stanowiskami i granicę między filtracją powietrza a filtracją cieczy technologicznej. Klimatyzacja hali nie zastępuje przechwycenia punktowej emisji.

Co wysłać do kwalifikacji

Potrzebne są: lista maszyn i ich procesów, rodzaje cieczy, ocena ryzyka, wyniki właściwych pomiarów, zdjęcia i schemat obudów, wykaz źródeł emisji, opis istniejącej wentylacji, projekt lub koncepcja planowanego systemu oraz oferta z rozdzielonym zakresem urządzeń i instalacji.

Podstawa

Źródła tej strony

Dokumenty i instytucje publiczne

Zgłoszenie inwestycji

Zleć kwalifikację odciągu mgły olejowej

Prześlij dokumenty stanowisk, pomiary, listę maszyn i cieczy, schemat odciągu, projekt lub koncepcję oraz ofertę. Sprawdzimy podstawę D13, zgodność źródeł, przechwycenia i oczyszczania oraz koszty. Po pozytywnej ocenie przedstawimy warunki płatnego przygotowania i prowadzenia wniosku.

Na start wystarczy

  • Pomiary
  • Lista maszyn i cieczy obróbkowych
  • Zdjęcia obudów
  • Wykaz źródeł emisji
  • Projekt lub koncepcja
  • Oferta

Brak części materiałów nie blokuje pierwszej analizy — ustalimy, co będzie potrzebne i jak to przygotować.


Pytania przed pierwszą rozmową

Czy odciąg mgły olejowej może być analizowany w D13?

Tak, jeśli odpowiada udokumentowanemu narażeniu i jest elementem właściwie zaprojektowanej wentylacji miejscowej lub filtracji.

Czy karta urządzenia wystarczy do wniosku?

Nie. Potrzebne są m.in. właściwe pomiary, wykaz źródeł oraz projekt lub koncepcja zgodna z aktualnym katalogiem.