DotacjaNaWentylacje.pl Porozmawiaj o dofinansowaniu

Filtrowentylacja przemysłowa

Separator mgły olejowej a dotacja ZUS — urządzenie do CNC w projekcie D13

Może — jeżeli urządzenie jest częścią rozwiązania ograniczającego udokumentowane narażenie pracowników na aerozol powstający podczas procesu i jest prawidłowo powiązane z Działaniem 13. Sama nazwa produktu nie przesądza o kwalifikacji separatora. Najpierw ustalamy źródło mgły, stanowiska i pomiary, potem sposób przechwycenia powietrza z maszyny, technologię separacji, warunki wyrzutu lub recyrkulacji oraz zgodność oferty z projektem lub koncepcją.

Sprawdź, czy Twoja inwestycja kwalifikuje się do dotacji ZUS Zleć przygotowanie wniosku

Kiedy ta ścieżka ma zastosowanie

Źródłem jest proces obróbki i ciecz robocza

CIOP opisuje aerozolizację cieczy obróbkowej podczas pracy maszyn jako mechanizm powstawania mgły olejowej. Dlatego projekt powinien wskazać konkretne obrabiarki, sposób ich pracy, używane ciecze, czas ekspozycji i miejsca wydostawania się aerozolu. Nie wystarczy stwierdzić, że w hali stoją maszyny CNC i dlatego potrzebny jest separator.

Zakres prowadzenia

Jak prowadzimy projekt — od pierwszej rozmowy do złożenia wniosku

  1. 01

    Ocena finansowania

    Ustalamy właściwą ścieżkę ZUS dla planowanej inwestycji

  2. 02

    Dokumentacja

    Koordynujemy dokumentację techniczną i pomiarową

  3. 03

    Oferta i kosztorys

    Spinamy materiały dostawcy i wykonawcy z projektem

  4. 04

    Wniosek

    Przygotowujemy kompletny wniosek i załączniki

  5. 05

    Wezwanie

    Odpowiadamy na ewentualne wezwanie ZUS

Zakres inwestycji

Opisujemy inwestycję jako kompletną instalację, nie jako zakup urządzenia

  1. Stanowiskoźródło emisji
  2. Przechwyceniessawka lub okap
  3. Przewodywentylator
  4. Filtracjaurządzenie
  5. Wyrzutlub recyrkulacja

Warunek programu

Co otrzymasz po analizie separatorów i dokumentów?

Otrzymasz ocenę podstawy w D13, listę brakujących pomiarów lub danych technicznych oraz wskazanie kosztów wymagających wydzielenia. Jeśli projekt jest spójny, przejmujemy przygotowanie i prowadzenie wniosku w ramach płatnej usługi; wynik konkursu zależy od oceny ZUS.

Podział ról

Co bierzemy na siebie, a co pozostaje po stronie specjalistów

Nasza odpowiedzialność

Odpowiadamy za ścieżkę ZUS, plan dokumentów, koordynację pomiarów i projektu, spójność oferty z zakresem inwestycji oraz przygotowanie kompletnego wniosku.

Praca specjalistów

Projekt instalacji przygotowuje projektant instalacji lub wykonawca, pomiary — akredytowane laboratorium. Planujemy zakres ich pracy i sprawdzamy przydatność materiałów do wniosku. Dostawcę i wykonawcę wybierasz samodzielnie. My prowadzimy ścieżkę ZUS i dbamy o spójność projektu, pomiarów, oferty i wniosku — niezależnie od wybranego wykonawcy.

Wydzielamy koszty, które nie podlegają dofinansowaniu

Oferta może obejmować urządzenia, elementy instalacji i montaż, ale aktualny Regulamin wyłącza z dofinansowania czynności związane z pakowaniem, odbiorem, dostawą, demontażem, uruchomieniem, rozruchem, dopuszczeniem do użytkowania i serwisowaniem, a także szkolenia, dojazdy i zakwaterowanie. Te pozycje wydzielamy z zakresu wniosku, żeby nie osłabiały projektu. Do wniosku dołącza się zindywidualizowaną ofertę handlową na każde działanie objęte projektem — pilnujemy, aby odpowiadała planowanemu zakresowi.

Kiedy separator mgły olejowej może tworzyć projekt D13?

Projekt może mieć podstawę, jeżeli separator ogranicza udokumentowane narażenie na aerozol cieczy obróbkowej przy wskazanych maszynach i jest częścią poprawnie zaprojektowanego odciągu. Trzeba wykazać źródła emisji, pomiary, sposób przechwycenia, konfigurację urządzenia i zakres kosztów.

Serwis i wymiana elementów wpływają na trwałość efektu, ale nie tworzą automatycznie kosztu kwalifikowanego

W dokumentacji warto pokazać, jak urządzenie będzie utrzymywane w sprawności: sygnalizacja zabrudzenia, dostęp serwisowy, kontrola stanu elementów i postępowanie z odzyskanym medium. Nie oznacza to jednak, że materiały eksploatacyjne lub przyszły serwis są automatycznie kosztem kwalifikowanym. Każdy koszt trzeba oceniać według aktualnego katalogu i oferty.

Hermetyzacja i odbiór z obudowy mogą być równie ważne jak sam separator

CIOP zaleca w pierwszej kolejności rozważać techniczne ograniczenie rozprzestrzeniania mgły, w tym dodatkowe osłony, a także systemy odciągowe i filtracyjne. Jeżeli obrabiarka jest otwarta albo ma nieszczelną obudowę, samo zwiększenie wydajności separatora może nie rozwiązać problemu. W koncepcji trzeba opisać drogę powietrza od źródła do urządzenia.

Separator elektrostatyczny, mechaniczny czy wielostopniowy — bez uniwersalnej odpowiedzi

Rynek oferuje różne konstrukcje separatorów i systemów filtracyjnych, ale deklaracje marketingowe producentów nie stanowią podstawy wniosku. Dobór zależy m.in. od charakteru aerozolu, obciążenia, pracy maszyny, wymaganej obsługi i docelowego sposobu prowadzenia powietrza. Wniosek ma uzasadniać funkcję ochronną konkretnego rozwiązania, a nie dowodzić, że jedna technologia jest najlepsza dla wszystkich obrabiarek.

Pomiary stanowiskowe i parametry urządzenia odpowiadają na inne pytania

Pomiary narażenia pokazują problem pracownika. Parametry separatora opisują możliwości urządzenia. Jedno nie zastępuje drugiego. W D13 dokumentacja powinna łączyć wyniki pomiarów z konkretnymi źródłami emisji oraz z projektem zastosowania separatora. Deklarowana skuteczność filtracji może wspierać dobór techniczny, ale nie zastępuje dowodów dotyczących warunków zakładu.

Montaż na jednej maszynie a system centralny

Kompaktowy separator na obrabiarce i centralny układ obsługujący wiele stanowisk mogą odpowiadać na tę samą kategorię problemu, ale wymagają innej dokumentacji technicznej. W pierwszym wariancie kluczowe jest połączenie z obudową konkretnej maszyny; w drugim — sieć odbioru, bilans przepływów i zachowanie parametrów dla wszystkich podłączonych źródeł. Parametrów jednego wariantu nie można przenosić do drugiego bez obliczeń i oceny projektanta.

Recyrkulacja nie jest domyślnym rozwiązaniem

Część separatorów zwraca oczyszczone powietrze do hali, inne pracują w układach z wyrzutem. Nie ma automatycznej dopuszczalności recyrkulacji. Jeżeli oferta przewiduje powrót powietrza, projektant powinien ocenić go dla konkretnego aerozolu, innych zanieczyszczeń i całej instalacji. Tę decyzję trzeba rozdzielić od marketingowej informacji, że urządzenie oczyszcza powietrze.

Oferta powinna rozdzielać separator od elementów procesu technologicznego

Jeżeli dostawca sprzedaje pakiet obejmujący modernizację obrabiarki, osłony technologiczne, automatykę procesu i separator, kosztorys musi umożliwić ocenę funkcji każdego elementu. Cała modernizacja CNC nie staje się działaniem wentylacyjnym tylko dlatego, że pakiet obejmuje filtrację.

Scenariusz: separator na każdą obrabiarkę przy pomiarze jednego stanowiska

Zakład ma osiem obrabiarek, z czego trzy generują widoczną mgłę. Dostawca proponuje po jednym separatorze na każdą maszynę, ale pomiary obejmują tylko jedno stanowisko, a dwie obrabiarki mają stale otwarte osłony. Najpierw sprawdzamy reprezentatywność pomiarów i koncepcję przechwycenia emisji. Dopiero potem porównujemy konfigurację urządzeń z rzeczywistym problemem i decydujemy, jaki zakres ma sens we wniosku.

Punkty kontroli przed kwalifikacją

Sprawdzamy, które obrabiarki rzeczywiście emitują mgłę, czy pomiary są reprezentatywne, jak separator łączy się z obudową maszyny, czy recyrkulacja została oceniona oraz czy oferta oddziela modernizację procesu od funkcji BHP. Filtracja cieczy chłodzącej pozostaje odrębnym zagadnieniem.

Co trzeba potwierdzić przed kwalifikacją separatora?

Obecność separatora w ofercie nie wystarcza. Sprawdzamy, czy narażenie dotyczy wskazanych stanowisk, czy emisja jest skutecznie przechwytywana, czy pomiary są reprezentatywne oraz czy kosztorys oddziela filtrację powietrza od modernizacji obrabiarki.

Co wysłać do kwalifikacji

Potrzebujemy listy obrabiarek i procesów, informacji o cieczach obróbkowych, posiadanych pomiarów, oceny ryzyka, zdjęć obudów i miejsc emisji, projektu lub koncepcji odciągu oraz oferty na separator lub cały układ. Nasza rola to kwalifikacja i przygotowanie wniosku; końcową konfigurację urządzenia ustala projektant.

Podstawa

Źródła tej strony

Dokumenty i instytucje publiczne

Materiały branżowe i techniczne

Zgłoszenie inwestycji

Zleć kwalifikację inwestycji i przygotowanie wniosku

Prześlij pomiary, listę maszyn i cieczy, projekt lub koncepcję oraz ofertę. Zweryfikujemy związek planowanego rozwiązania z udokumentowanym problemem, projektem i ofertą. Otrzymasz listę braków oraz kosztów do wydzielenia, a po pozytywnej ocenie warunki płatnego przygotowania i prowadzenia wniosku.

Zacznij od tego, co już masz

Nie potrzebujesz kompletu dokumentów do pierwszej analizy.

  • Krótki opis inwestycji i stanowisk
  • Oferta, jeśli już ją masz
  • Pomiary, jeśli zostały wykonane
  • Projekt lub koncepcja, jeśli już istnieją

Brak części materiałów nie blokuje pierwszej analizy — ustalimy, co będzie potrzebne i jak to przygotować.


Pytania przed pierwszą rozmową

Czy separator mgły olejowej może być objęty D13?

Może być elementem rozwiązania, jeśli ogranicza udokumentowane narażenie na właściwym stanowisku i wynika z projektu lub koncepcji.

Czy każda maszyna CNC potrzebuje osobnego separatora?

Nie. Liczba i konfiguracja urządzeń muszą wynikać z rzeczywistych źródeł emisji i rozwiązania technicznego.

Czy filtracja cieczy chłodzącej to to samo co filtracja mgły olejowej?

Nie. To różne funkcje; projekt ZUS powinien dotyczyć ograniczenia narażenia pracowników na zanieczyszczenia powietrza.